


برای توضیح دادن عبارت ” PLC چیست ” باید گفت پیشرفت های چشمگیر فناوری های نیمه هادی ها در زمینه ساخت ریزپردازنده حافظه های با حجم بالا ساخت ،کنترل کننده های منطقی الکترونیکی برنامه پذیررافراهم می آورد.دراین کنترل کننده ها،تابلو PLC برای تغییر منطق کنترل کافی است بدون تغییری در سیم کشی یا قطعات فقط برنامه کنترل را تغییر دهیم.
فهرست:
• PLC چیست
• قسمت های مختلف PLC
• پروسه کار یک PLC
• نقش PLC در اتوماسیون صنعتی
• موارد کاربرد PLC
• مزایای استفاده از PLC
• کاربردهای PLC در صنعت
• تفاوت PLC با کامپیوتر
PLC چیست
PLC کنترل کننده نرم افزاری است که در قسمت ورودی اطلاعاتی را به صورت باینری دریافت و آنها را طبق برنامه ایی که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نماید و نتیجه عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمان هایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان ارسال می کند.
PLC مخفProgramable logic contorerl به معنی برنامه کنترل منطقی می باشد که برنامه نوشته شده توسط کامپیوتر را از کامپیوتر به کنتاکتور ها یا رله ها توسط مدار رابط یا اینتر فیس انتقال میدهد و طبق برنامه ذکر شده دستگاه ها را راه اندازی و کنترل می نمایید. از PLC می توان در انواع دستگاهها و كارخانه ها استفاده كرد و مثلاً برای اتوماسیون خطوط تولید كار خانه ها ، ایجاد فرآیند اتوماتیك و پیچیده در دستگاههای مختلف صنعتی و همچنین طراحی BMS می توان از PLC استفاده نمود.
PLC ها مشخصههای فراوانی دارند ولی پركاربردترین آنها عبارتند از : تعداد ورودی و خروجی دیجیتال و آنالوگ، تعداد تایمر، تعداد شمارنده، تعداد رله های كمكی، حجم حافظه قابل برنامه ریزی ، سرعت اجرای دستورات .
كارخانه های سازنده PLC برای آن، نرم افزاری تهیه می كنند پس از نصب نرم افزار روی كامپیوتر می توان برنامه دلخواه را نوشت و سپس آن برنامه را از كامپیوتر وارد PLC نمود.
PLCکنترل کننده نرم افزاری است که در قسمت ورودی اطلاعاتی را به صورت باینری دریافت و آنها را طبق برنامه ایی که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نماید و نتیجه عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمان هایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان ارسال می کند
معمولاً PLC ها دارای پورتهای ارتباطی صنعتی هستند كه به كمك آن می توانند با سایر دستگاهها ارتباط برقرار كنند كه این امر باعث تسریع در امر تبادل اطلاعات می گردد و امكان كنترل دقیق تر را به PLC می دهد امروزه استفاده از PLC در صنایع و کارخانه ها رو به افزایش است و بایستی برقکاران صنعتی طرز استفاده از آن را بدانند. درواقع هر سیستم نیاز به کنترل دارد.در سیستم های صنعتی 2 نوع کنترل وجود دارد. 1-سخت افزاری(مدارات فرمان الکتریکی) 2- سیستم های PLC خود به 2 گروه تقسیم می شوند : سیستم های کنترلی گسترده DCS ، کامپیوتر های شخصی IPC
قسمت های مختلف تابلو PLC
هرPLC از دو قسمت زیر تشکیل شده است:
سخت افزار
نرم افزار
سخت افزار LOGO شامل موارد زیر است
ماژول اصلی
کارت های افزایشی
ماژول تغذیه
قطعات جانبی
پروسه کار یک تابلو PLC
ورودی پردازش خروجی
ورودی می تواند سنسور ها – کلید های قطع ووصل -عوامل مکانیکی و…باشند. خروجی هم موتورها – رله یا کنتاکتورها – لامپ ها و نمایشگر ها باشند.
با اعمال ورودی به یک سیستم PLC که می تواند بصورت کلیدی و یا سنسور باشد عمل پردازش بر روی ان صورت گرفته و نتیجه عمل در یک عمل کننده یا یک شبیه ساز آشکار می شود.به مجموعه این اعمال یک فرایند یا پروسه کاری گفته می شود.
نقش PLC در اتوماسیون صنعتی
كنترل بهتر فرآیندهای تولید
سرعت و دقت عمل بالا
توانایی خواندن انواع ورودیها ی دیجیتال،آنالوگ و فركانس بالا
توانایی انتقال فرمان به سیستمها و قطعات خروجی نظیر مانیتورهای صنعتی ، موتور، شیربرقی ، …
امكانات اتصال به شبكه
ابعاد بسیار كوچك
سرعت پاسخگویی بسیار بالا
ایمنی ، دقت و انعطاف پذیری زیاد
شبکه کردن PLC ها و امکان مدیریت آنها با یک کامپیوتر مرکزی
موارد کاربرد PLC
کنترل هر گونه ماشین و وسیله برقی
کنترل هر سیستم خط تولید
کنترل فرمان مدار CNC (ماشین های فرز پیشرفته )
مزایای استفاده از تابلو PLC
سیم بندی سیستمهای جدید در مقایسه با سیستمهای كنترل رلهای تا 80ظھ كاهش مییابد.
از آنجاییكه تابلوPLC توان بسیار كمی مصرف میكند، توان مصرفی بشدت كاهش پیدا خواهد كرد.
توابع عیب یاب داخلی سیستم تابلوPLC، تشخیص و عیبیابی سیستم را بسیار سریع و راحت میكند.
برعكس سیستمهای قدیمی در سیستمهای كنترلی جدید اگر نیاز به تغییر در نحوه كنترل یا ترتیب مراحل آن داشته باشیم، بدون نیاز به تغییر سیمبندی و تنها با نوشتن چند خط برنامه این كار را انجام میدهیم. در نتیجه وقت و هزینه بسیار بسیار اندكی صرف انجام اینكار خواهد شد.
در مقایسه با تابلوهای قدیمی در سیستمهای مبتنی بر تابلوPLC نیاز به قطعات كمكی از قبیل رله ، كانتر، تایمر، مبدلهای A/D و D/Aو… بسیار كمتر شده است. همین امر نیز باعث شده در سیستمهای جدید از سیمبندی، پیچیدگی و وزن تابلوها به نحو چشمگیری كاسته شود.
PLCها استهلاک مکانیکی ندارند بنابراین علاوه بر عمر بیشتر، نیازی به تعمیرات و سرویس های دوره ای نخواهند داشت.
بر خلاف مدارات رله کنتاکتوری، نویزهای الکترونیکی و صوتی ایجاد نمی کنند.از آنجاییكه سرعت عملكرد و پاسخدهی انها در حدود میكروثانیه و نهایتا میلی ثانیه است، لذا زمان لازم برای انجام هر سیكل كاری ماشین بطور قابل ملاحظهای كاهش یافته و این امر باعث افزایش میزان تولید و بالا رفتن بازدهی دستگاه میشود.
ضریب اطمینان و درجه حفاظت این سیستمها بسیار بالا تر از ماشینهای رلهای است.وقتی توابع كنترل پیچیدهتر و تعداد I/O ها خیلی زیاد باشد، جایگزین كردن PLC بسیار كم هزینهتر و راحتتر خواهد بود.
کاربردهای PLC در صنعت
PLC ها در خیلی از وسایل و لوازم دنیای اطراف ما استفاده می شوند . اگر میگوئیم اکنون دوره صنعت است ، بهتر است بگوئیم دوره PLC است . اگر شغل شما مرتبط به ماشین سازی ، بسته بندی ، مواد شناسی ، مونتاژ خودکار یا یکی دیگر از صنایع بیشمار است ، شما یکی از کاربران PLC هستید ، وگرنه وقت و پول خود را هدر می دهید .تقریباً تمامی لوازمی که نیاز به نوعی کنترل الکتریکی دارند ، نیازمند PLC هستند .
صنایع اتومبیل سازی
تست قطعات و تجهیزات ، سیستم های رنگ پاش ، شکل دادن بدنه بوسیله پرس های اتوماتیک ، سوراخ کاری ، اتصال قطعات
صنایع پلاستیک سازی
ماشین های ذوب و قالب گیری تزریقی ، دمش هوا ، سیستم های تولید و آنالیز پلاستیک
صنایع سنگین
کوره های صنعتی ، سیستم های کنترل دمای اتوماتیک ، وسایل و تجهیزات مورد استفاده در ذوب فلزات
صنایع شیمیایی
سیستم های مخلوط کننده ، دستگاه های ترکیب کننده مواد با نسبت های مختلف
صنایع غذایی
سیستم های عصاره گیری و بسته بندی
صنایع ماشینی
صنایع بسته بندی ، صنایع چوب ، سیستم های سوراخ کاری ، سیستم های اعلام خطر و هشدار دهنده ، سیستم های استفاده شده درجوش فلزات
صنایع حمل و نقل
جرثقیل ها ، سیستم های نوار نقاله ، تجهیزات حمل ونقل
صنایع تبدیل انرژی
ایستگاه های تقویت فشار گاز ، ایستگاه های تولید نیرو، کنترل پمپ های آب ، سیستم های تصفیه آب و هوای صنعتی ، سیستم های تصفیه و باز یافت تصفیه و بازیافت گاز
خدمات ساختمانی
تکنولوژی بالابری ، کنترل هوا و تهویه مطبوع ،سیستم های روشنایی خودکار
تفاوت PLC با کامپیوتر :
تمامی اجزا یک کامپیوتر در یک PLC وجود دارد ولی کامپیوتر از لحاظ نوع ورودی و خروجی ها و همچنین عمل ترکیب ورودی ها و خروجی ها با PLC متفاوت می باشد.خروجی PLC می تواند یک رله – تریاک – ترانزیستور – تریستور و غیره باشد که با توجه به حداکثر جریان مجاز خروجی PLC باید انتخاب شود تا آسیبی به سیستم وارد نشود.
در PLC ما نتیجه عمل را می بینیم ولی در کامپیوتر فقط اطلاعات را می بینیم.
اتوماسیون صنعتی شامل خانواده بزرگی است که هر کدام از اجزای آن وظایفی را برعهده دارند و بنابر نوع پروژههای اتوماسیون صنعتی، از آنها استفاده میشود. در این مقاله اتوماسیون صنعتی، اجزای تشکیلدهدهی آنها و نکات لازم برای خرید بهترین تجهیزات اتوماسیون صنعتی را توضیح دادهایم. در ادامه با میلان الکترونیک آسیا همراه باشید.
برای درک بهتر نیاز به اتوماسیون صنعتی چند مثال را باهم بررسی میکنیم:
در خرید اتوماسیون صنعتی بهترین انتخاب را داشته باشید!
اگر برای خط تولید خود نیاز به خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی دارید، باید توجه داشته باشید که استفاده از برندهای معتبر جهانی موجب بالاتر رفتن عمر سیستم شما میشود؛ بنابراین هنگام سفارش و خرید هر کدام از تجهیزات و ابزاردقیق صنعتی در خصوص برندهای تشکیلدهندهی آنها اطمینان خاطر داشته باشید.
طراحی درست و بهینه، یکی دیگر از مواردی است که حتماً هنگام سفارش و خرید اتوماسیون صنعتی باید در نظر بگیرید. یک طراحی بهینه موجب صرفهجویی اقتصادی، بالارفتن راندمان و دقت کار میشود. قبل از شروع پروژه با مهندسین باتجربه در این زمینه مشورت کنید.
آیا شما نیاز به اتوماسیون صنعتی دارید؟
گاهی این سؤال مطرح میشود که اصلاً چه زمانی باید سیستمهای صنعتی را اتوماسیون کرد؟ برای پاسخ به این سؤال بهتر است ببینید هدف شما از اتوماسیون صنعتی در سیستم موردنظر چیست؟
اگر به دنبال افزایش تولید، کاهش هزینه (بهویژه هزینههای مربوط به فعالیتهای انسانی)، بهبود کیفیت محصول، استفاده موثر از مواد اولیه، کاهش مصرف انرژی و یا افزایش سود مشاغل خود هستید، حتماً برای دریافت خدمات اتوماسیون صنعتی از مشاورین صنعتی در این زمینه مشورت بگیرید.
برای دریافت مشاوره در پروژههای اتوماسیون صنعتی خود میتوانید با شماره 09127876515 تماس بگیرید. همچنین برای دریافت قیمت تابلو برق موردنظر خود در صفحه خرید تابلو برق، سفارش خود را ثبت کنید تا کارشناسان ما با شما تماس بگیرند.
اجزای تجهیزات اتوماسیون صنعتی
بهصورت کلی اجزای یک اتوماسیون صنعتی را در سه دسته میتوان دستهبندی کرد:
اندازهگیرها
سنسور، ترانسدیوسر و ترانسمیترها اصلیترین اندازهگیرهایی هستند که در اتوماسیون صنعتی از آنها استفاده میشود. به کارگیری تجهیزات اندازهگیری به این صورت است که سنسورها پارامتر مورد اندازهگیری نظیر حرکت، حرارت، نور، فشار، الکتریسیته، مغناطیس و دیگر حالات انرژی را به ترانسدیوسر تحویل میدهد. سپس ترانسدیوسر آن را به یک سیگنال قابلدرک برای کنترلر تبدیل میکند و ترانسمیتر سیگنال خروجی ترانسدیوسر را به سیگنال استاندارد قابلانتقال تبدیل مینماید.
از طریق این سه عضو اندازهگیری در اتوماسیون صنعتی میتوان دیتاها را از محیط موردنظر دریافت کرد و آنها را به بخش کنترلکننده انتقال داد تا فرایند پردازش قابلاجرا باشد.
کنترلکنندهها
وقتی اطلاعات از طریق بخش اندازهگیر، دریافت شده و بهصورت استاندارد به بخش کنترلکننده ارسال میگردد و نوبت به آنالیز دیتاهای دریافتی میرسد. کنترلکنندههای صنعتی وظیفه کنترل کمی، کیفی، حفظ ایمنی و محیطزیست را برعهده دارند.
در واقع میتوان گفت مغز متفکر فرآیندهای صنعتی همین کنترلکنندهها هستند که محبوبترین و مشهورترین کنترلکننده صنعتی، PLCها میباشند که خود در انواع گوناگونی توسط برندهای مختلف تولید میشوند. تابلو برقهای کنترل و PLC در اتوماسیون صنعتی نقش مهمی دارند و باید توسط شرکتهای معتبر تابلوسازی طراحی و تولید شوند و توسط مهندسین متخصص در این زمینه برنامهنویسی شوند.
شرکت میلان الکترونیک آسیا، با بهرهگیری از بهترین برندهای ابزاردقیق و تجهیزات صنعتی، با بهکارگیری تیم باتجربه و حرفهای، طراح و مجری انواع تابلو برقهای صنعتی است. برای دریافت مشاوره رایگان میتوانید از طریق شماره تماس مستقیم 09127876515 با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه خرید تابلو برق سفارش خود را ثبت کنید.
محرکها
بعد از انجام پردازشهای لازم توسط سیستم کنترلکننده، نوبت به اجرای فرمانهای لازم توسط محرکها میرسد. اصلیترین ادوات خروجی شیرهای کنترل و الکتروموتورها هستند که این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازهگیری در مقدار موردنظر میشوند.
با مانیتورینگ صنعتی از راه دور مدیریت کنید
یکی دیگر از اعضای محبوب اتوماسیون صنعتی، مانیتورینگ صنعتی است. در صنایع و کارخانهها بهویژه صنایع بزرگ نظیر پتروشيمي، صنايع توليد انرژي، صنايع شيميايي و.. استفاده از مانیتورینگ بسیار مهم است.
با استفاده از مانیتورینگ صنعتی بهراحتی اطلاعات موردنیاز از بخشهای مختلف یک سیستم جمعآوریشده و با فرمت مناسب در بخش مدیریت نمایش داده میشود. اطلاعاتی از جمله آلارمهای مختلف در زمان بروز خطا و محل وقوع آنها، نمايش پروسههای توليد با استفاده از ابزارهاي گرافيكي مناسب، اصلاح Set Pointها حين اجراي پروسه توليد، امكان تغيير برخي از فرايندهاي كنترلي از طريق برنامه مانیتورینگ و…
دراینخصوص در مقاله مانیتورینگ صنعتی بهصورت کامل توضیح داده شده است که محتوای این مقاله میتواند برایتان مفید باشد.
سخن پایانی
با استفاده از اتوماسیون صنعتی یک تغییر اساسی در مجموعه خود ایجاد کرده و با بهینهکردن آن، هزینهها را کاهش دهید. در این مقاله بهصورت کلی اتوماسیون صنعتی و دلیل حضور آن در صنعت را بررسی کردیم. به نکات لازم برای سفارش و خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی اشاره کردیم و بهترین شرکت تأمین تجهیزات اتوماسیون صنعتی را معرفی نمودیم.